www.365838.com

时间:2019-11-19 11:21  编辑:admin
金属和镁铸造-电解
当前,有两种主要的溶解镁的方法。1.将含有尖晶石氯化镁,盐水或海水的溶液脱水或烘烤,然后进行电解。该方法称为电解。由氧化镁燃烧生成的碳酸盐矿物。该方法称为热还原法(Pijan法)。
镁电解冶炼的发展过程。
1808年,科学家戴维(David)以镁为阴极电解了氧化镁。这是第一个生产镁金属的人。
在1830年代,法拉第首次通过电解氯化镁获得金属镁。
第一次世界大战开始之前,法国,德国,英国和加拿大实现了工业镁的生产,但产量有限,每年生产数百吨,主要用于军事目的。有。
在1880年代,德国首次建立了工业规模的电解槽,电解无水菱镁矿以生产金属镁,开创了镁电解冶炼的工业化时代。
在不断改进工艺和设备之后,直到全世界使用这种类型的电解。
一种通过从菱镁矿电解熔融盐而使镁熔化来生产金属镁的方法。
以菱镁矿为原料,不仅为电解提供优质的镁冶炼原料,而且还利用电解镁生产的氯气。
在1930年代,一些西欧国家已经使用了希腊的镁和镁冶炼厂。
中国菱镁矿资源丰富。自1950年代以来,镁和镁熔炼一直用于生产金属镁。
镁和镁冶炼厂包括两个主要步骤:无水氯化镁溶解和无水氯化镁溶解电解。当前的菱镁矿冶炼过程如下。
镁电解熔炼的原理是将无水氯化镁在高温下熔化,然后分解成金属镁和氯。
在高温下水对熔融盐性能的影响是致命的。因此,高纯度无水氯化镁是镁电解生产的关键。
根据所使用的原料和加工原料的方法,可以将镁电解冶炼细分为以下特定方法:大竹法,茄尼石法,氧化镁氯化法,AMC法,nosk法。
电解由于其先进的生产技术和低能耗而成为一种有前途的镁冶炼方法。
当前,发达国家中超过80%的镁金属是通过电解生产的。